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STADLER lança na IFAT Munich WireX, máquina que usa sistemas de detecção de arames e medição de fardos especialmente projetados, que contam com IA e tecnologia de sensores para determinar se a amarração é simples ou dupla e para posicionar o fardo com precisão para remover o arame com eficiência em uma passagem. Isto automatiza e acelera totalmente o processo, atingindo uma capacidade extraordinária de até 60 fardos/h (com amarração simples). O WireX é rápido, eficiente e seguro, e aumenta significativamente a capacidade da linha de triagem.

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Usando sistemas de detecção e medição de sensores, o novo STADLER Wirex mede sem esforço os fardos e remove os arames dos fardos com amarração simples e cruzada em uma única passagem, sem a necessidade de realimentação do fardo. A unidade de remoção de arame é integrada a uma estrutura de suporte resistente a vibrações feita de aço. A geometria da máquina foi projetada para dimensões padrão de fardos para garantir uma operação suave.

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A Valorsul, empresa líder no setor ambiental, é responsável pelo processamento de cerca de 850.000 toneladas de resíduos urbanos produzidos anualmente em 19 municípios da Grande Lisboa e da Região Oeste. A empresa escolheu a STADLER para o projeto e instalação da atualização e otimização substancial da planta de triagem em seu Centro de Triagem do Oeste, uma das duas instalações de tratamento de embalagens leves que opera. Com esse projeto, a Valorsul pretendia aumentar a capacidade de produção da instalação, mantendo a alta pureza de seus produtos, além de simplificar sua operação.

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A nova instalação apresenta um design inovador e a mais recente tecnologia e é, de fato, a primeira planta de triagem de lixo eletrônico a usar um separador balístico. A planta opera em dois turnos com uma capacidade de até 12 toneladas por hora, atendendo aos requisitos da Immark de maior capacidade e melhor pureza da produção. Ela também otimiza a recuperação de placas de circuito impresso.

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A STADLER Anlagenbau GmbH, empresa alemã globalmente ativa, especializada no planejamento, produção e montagem de plantas de reciclagem e triagem prontas para uso, vê uma economia circular funcional como um roteiro para lidar com o problema global de resíduos e esgotamento de recursos naturais. Para atingir esse objetivo, é essencial uma colaboração eficaz entre os diferentes elementos da cadeia de valor.

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A STADLER Selecciona S.L.U. (a subsidiária da STADLER Anlagenbau GmbH) concluiu a instalação de uma nova planta de triagem no centro de tratamento de resíduos de Torija. Ele faz parte do Consórcio para o Gerenciamento de Resíduos Urbanos da Província de Guadalajara, que abrange um território de 288 municípios e 21 associações de municípios.

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Ao planejar sua planta Eco.Ge.Ri dedicada à produção de Combustível Sólido Recuperado (SRF) a partir de resíduos industriais, que foi inaugurada em 2022 em Finale Emilia (Modena), o Grupo Porcarelli confiou na STADLER por sua tecnologia de triagem de ponta, seu design especializado, instalação profissional e rápida e na TOMRA por sua tecnologia avançada baseada em sensores.

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A empresa grega de energia renovável TERNA Energy, uma subsidiária do Grupo GEK TERNA, é líder na produção e armazenamento de energia limpa e a maior investidora em fontes de energia renovável na Grécia. Além disso, ela consolida seu papel no desenvolvimento sustentável e na economia circular por meio de seus projetos integrados de gerenciamento de resíduos. Para essa área de sua atividade, a empresa escolheu a STADLER, empresa alemã, globalmente ativa e especializada no planejamento, produção e montagem de plantas de reciclagem e triagem prontas para uso.

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Ao planejar a construção de uma nova fábrica ou atualizar uma existente para atender a esses requisitos, selecionar a empresa para projetar e construir é uma decisão comercial crítica. Um fator chave na seleção é a capacidade da empresa de trabalhar de acordo com o cronograma acordado e concluir o comissionamento no prazo.

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• Como parte de sua estratégia para acelerar o uso de produtos LIMEX e reduzir o consumo de recursos naturais, a TBM contratou a STADLER para projetar e instalar uma nova planta de classificação de última geração. A instalação utiliza as mais recentes tecnologias para separar LIMEX e embalagens leves de plástico, que são recicladas em pellets para uso na produção de embalagens.

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A STADLER inaugurou seu Centro de Teste e Inovação na cidade de Krško, Eslovênia, em 2020 para oferecer demonstrações e treinamento de clientes, bem como realizar atividades de Pesquisa e Desenvolvimento. A estrutura temporária de 1.200 m2 foi ampliada para 2.000 m2 e abriga a maioria das máquinas necessárias para demonstrar o processo completo de classificação. As máquinas estão dispostas na instalação de maneira a possibilitar a realização de testes em máquinas individuais ou em todo o processo como seria implementado em uma planta de triagem.

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Este é um divisor de águas no setor de embalagens plásticas em rápida evolução, e a Plantas de Triagem — STADLER do Brasil Ltda – está experimentando um aumento na demanda por sistemas capazes de recuperar todos os plásticos pretos do fluxo de resíduos. Por meio de uma colaboração efetiva entre todos os participantes da cadeia de valor do setor, é possível uma economia circular benéfica financeira e ambientalmente.

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As plantas de triagem precisam ser capazes de processar vários materiais de forma flexível, ao mesmo tempo em que fornecem as taxas de pureza consistentemente altas exigidas pela indústria de reciclagem. Ao projetar a planta de triagem, a STADLER adotou sua abordagem personalizada de marca registada e baseou-se em seu profundo conhecimento de como a composição variável dos resíduos afeta o processo de triagem.

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A nova esteira transportadora de aceleração STADLER PX para resíduos sólidos atende à demanda por maior taxa de transferência na classificação automática baseada no sensor, que pode operar em velocidades de trabalho mais altas. Para alcançar o resultado desejado, a STADLER integrou os melhores recursos de suas populares esteiras transportadoras BB e DB e aproveitou a oportunidade para introduzir uma série de melhorias para a classificação mais eficiente dos resíduos.

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A STADLER, um fornecedor líder de plantas de classificação para a indústria de reciclagem, está vendo um aumento na demanda de plantas de classificação de resíduos capazes de produzir materiais de alta qualidade que podem ser reciclados para substituir parcialmente os recursos naturais brutos no ciclo de produção de materiais de construção.

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• A nova instalação é a mais avançada unidade de triagem de embalagens leves da Europa, capaz de separar as frações de embalagens por cor e, muito importante, até mesmo filtrar plásticos pretos. Isso resulta em uma fração de saída de altíssima qualidade que pode ser reciclada em novos produtos. Com uma produção anual de aproximadamente 120.000 toneladas, é também a maior planta de triagem de embalagens leves da Europa.

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A planta de triagem da Remeo é única na Europa, com capacidade anual de processamento de 120.000 toneladas de resíduos de construção e 60.000 toneladas de resíduos comerciais e industriais. O resultado bem-sucedido de um projeto tão único e complexo reside na notável confiança recíproca e estreita colaboração entre Remeo, STADLER e ZenRobotics – desde a fase de projeto até a conclusão da construção e instalação.

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A FCC Medio Ambiente escolheu a STADLER, líder mundial em plantas de RSU para a reforma, com base no relacionamento de longa data entre as duas empresas. Hoje, atende 66 milhões de pessoas em mais de 5.000 municípios em todo o mundo. Gerencia anualmente mais de 23,5 milhões de toneladas de resíduos como recurso, por meio de uma rede de mais de 200 complexos de recuperação e reciclagem ambiental.

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A composição dos resíduos que chegam às estações de triagem pode variar em função de diversos fatores, a começar pela forma como os resíduos são recolhidos e separados, que pode variar de país para país ou mesmo a nível regional.A vasta experiência da STADLER entrou em jogo, à medida que desenvolveu e construiu uma nova planta capaz de separar o alto volume de resíduos de embalagens em 14 frações em uma produção de mais de 20 t/h usando um rasga-sacos, peneiras giratórias, separadores magnéticos, separadores por ar, separadores indutivos, separadores balísticos e separadores óticos.

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Com os olhos postos no futuro, a STADLER celebrou recentemente um acordo com a Orizon Valorização de Resíduos para construir a maior planta de triagem mecânica do Brasil. O acordo assume especial relevância e visa garantir o tratamento de 500 mil toneladas de resíduos sólidos ao ano, num país onde o potencial de reciclagem é cada vez maior.

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O Service Data Cloud (SDC) da STADLER fornece uma visão geral completa da operação de sua planta de separação com dados capturados diretamente dos equipamentos dentro da instalação, que permitem otimizar sua eficiência, facilitar a solução de problemas e o suporte ao cliente e maximizar o tempo de disponibilidade.

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A STADLER, fornecedora líder de plantas de triagem para a indústria de reciclagem, experimentou uma mudança no mercado, com mais de 80% de seus projetos para plantas de separação de plástico em 2020 envolvendo atualizações e modernizações significativas de instalações já existentes para atender a uma produção consistente e de alta qualidade necessária para entrar na economia circular dos plásticos.

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